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連鑄保護渣基料

【產(chǎn)品規(guī)格】:

【生產(chǎn)能力】:

【應用范圍】:

【產(chǎn)品介紹】:

根據(jù)不同種類保護渣基料的要求,我們在引進國外先進技術的基礎上,選用優(yōu)質(zhì)原料,生產(chǎn)出了多種保護渣基料,并可根據(jù)用戶的要求調(diào)節(jié)CaO/SiO2的比值。

現(xiàn)代煉鋼工藝采用連鑄,提高連鑄比,是提高生產(chǎn)效率、提高軋制成材率、節(jié)約能源、降低成本的有效措施;采用鋼水精煉、連鑄保護渣澆鑄,是提高鋼材質(zhì)量的重要措施。保護渣及爐外精煉合成渣是連鑄和煉鋼過程中必不可少的輔料。銳石集團生產(chǎn)的保護渣基料及預熔型的爐外精煉合成渣系列產(chǎn)品,由于質(zhì)量優(yōu)良、成份均勻、價格便宜,因此剛一問世便受到國際同行的重視,國外客商的睛睞,大量出口到日本、韓國等國際市場。 

本系列產(chǎn)品配方科學,使用時的渣層結(jié)構(gòu)合理且有良好的吸收鋼中非金屬夾雜物的能力。具有成分可控性強、均勻、無結(jié)晶水、抗吸水性強、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點。


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咨詢產(chǎn)品報價 疑難解答

根據(jù)不同種類保護渣基料的要求,我們在引進國外先進技術的基礎上,選用優(yōu)質(zhì)原料,生產(chǎn)出了多種保護渣基料,并可根據(jù)用戶的要求調(diào)節(jié)CaO/SiO2的比值。

現(xiàn)代煉鋼工藝采用連鑄,提高連鑄比,是提高生產(chǎn)效率、提高軋制成材率、節(jié)約能源、降低成本的有效措施;采用鋼水精煉、連鑄保護渣澆鑄,是提高鋼材質(zhì)量的重要措施。保護渣及爐外精煉合成渣是連鑄和煉鋼過程中必不可少的輔料。銳石集團生產(chǎn)的保護渣基料及預熔型的爐外精煉合成渣系列產(chǎn)品,由于質(zhì)量優(yōu)良、成份均勻、價格便宜,因此剛一問世便受到國際同行的重視,國外客商的睛睞,大量出口到日本、韓國等國際市場。 

本系列產(chǎn)品配方科學,使用時的渣層結(jié)構(gòu)合理且有良好的吸收鋼中非金屬夾雜物的能力。具有成分可控性強、均勻、無結(jié)晶水、抗吸水性強、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點。


應用范圍

銳石集團生產(chǎn)的保護渣基料及預熔型的爐外精煉合成渣系列產(chǎn)品,由于質(zhì)量優(yōu)良、成份均勻、價格便宜,因此剛一問世便受到國際同行的重視,國外客商的睛睞,大量出口到日本、韓國等國際市場。

生產(chǎn)流程

現(xiàn)代煉鋼工藝采用連鑄,提高連鑄比,是提高生產(chǎn)效率、提高軋制成材率、節(jié)約能源、降低成本的有效措施;采用鋼水精煉、連鑄保護渣澆鑄,是提高鋼材質(zhì)量的重要措施。

技術參數(shù)

保護渣基料理化指標

 

成分

R

SiO2

CaO

Al2O3

MgO

F

Na2O

Li2O

H20 

灼減

RS-1

1.4±0.04

29.0±2.0

41±2.5

3.5±1.0

2.5±1.0

10±1.5

12±1.5

0

≤2.0 

≤2.0

 

成分

R

SiO2

CaO

Al2O3

MgO

F

Na2O

Li2O

H20 

灼減

RS-2

1±0.04

32±2.0

32±2.0

4±1.5

3.0±1.0

8±1.5

20±2.0

0

≤2.0 

≤2.0

 

成分

R

SiO2

CaO

Al2O3

MgO

F

Na2O

Li2O

H20 

灼減

RS-3

0.94±0.04

36.0±2.5

34.5±2.5

6.0±1.5

4±1.0

8±1.5

10±1.5

0

≤2.0 

≤2.0

 

成分

R

SiO2

CaO

Al2O3

MgO

F

Na2O

Fe2O3

Li2O

灼減

RS-4

1.1±0.04

39.5±2.5

43.5±2.5

6.5±1.5

2.0±1.0

4.5±1.0

2.5±1.0

1.2±0.4

0

≤2.0

 

成分

R

SiO2

CaO

Al2O3

MgO

Na2O

B2O3

MnO

Li2O

灼減

RS-5

1.21±0.04

28.5±2.0

34.5±2.5

2±1.0

4.5±1.0

12±1.5

10.5±1.5

7.0±1.5

0

≤2.0

 

成分

R

SiO2

CaO

Al2O3

F

Na2O

B2O3

MnO

Li2O

灼減

RS-6

0.72±0.04

44±2.5

31.5±2.5

6±1.5

6±1.5

5±1.5

4±1.0

3±1.0

0

≤2.0

 

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